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从复杂难题到卓越方案:

助力成果驱动的工程成功典范!

每一个项目,都承载着独特的故事——

从复杂挑战到系统化分析,再到切实可行且持续有效的解决方案。

我们精心甄选代表性工程案例,彰显深厚的专业实力、创新驱动力与显著成果。

邀您一同见证,如何凭借卓越技术与工程智慧,将难题化为实实在在的成功。

超声波金属焊接(USMW)在电芯连接系统(CCS)中的工艺验证与优化

采用实验设计法(DoE)对系列生产工艺进行系统分析与实验验证

项目成果:

通过精确优化工艺参数及实施针对性过程监控,显著提升了工艺稳定性并有效降低了报废率。重点突破传统过程指标难以检测的潜伏缺陷,实现了早期风险识别与预防,全面保障生产质量和可靠性

高温涡轮机械关键部件γ钛铝合金制造工艺深度评估

系统性开展投资铸造、离心铸造及锻造工艺的可行性研究,重点解析合金成分对工艺兼容性的影响,为客户提供科学严谨的工艺选型依据与高效可靠的制造技术方案

项目成果:

  • 第一阶段:成功完成原型部件的设计开发与严格验证,确保产品符合关键性能指标与工程规范

  • 第二阶段:顺利实现预系列生产的工艺确认与质量稳定性验证,成功建立符合欧洲工业标准的替代制造工艺路线,显著提升制造灵活性与供应链韧性

  • 材料性能经严苛测试,验证其在高达1000 °C的极端工况下具备优异的热机械稳定性,满足特定应用的高温耐久性和可靠性要求

电化学加工(ECM)技术的突破性应用:专为Gamma-TiAl高温涡轮机械复杂几何结构打造的高精度制造工艺

我们成功开发并验证了一套稳定可靠的ECM工艺,实现了高难度零件的高效、精密加工,助力客户提升产品性能与制造竞争力

项目成果:

成功开展了针对几何结构复杂原型件的ECM精密加工工艺可行性深度研究与示范,显著提升了加工的精准度与效率

聚焦涡轮机械领域,打造先进制造工艺方案,实现性能与质量的双重突破

从材料特性、工艺稳定性到经济效益,多维度开展EBM(电子束熔化)、MIM(金属注射成型)和CIM(陶瓷注射成型)制造工艺的前瞻性技术评估,助力制造升级与产业创新

 

项目成果:

  • 成功完成基于增材制造的零部件概念验证与性能实测,彰显技术创新实力

  • 深度挖掘系列量产潜力,助力产品快速迈向规模化生产

  • 构建起坚实可靠的增材制造供应链体系,保障生产的高效与稳定

工艺突破:涡轮机械关键零件精密车削

对车削工艺进行全面剖析,精准对比预期与实际加工周期,精准锁定提升空间并实施优化措施,显著提升生产效率与零件品质,实现制造工艺质的飞跃

 

项目成果:

通过有针对性的工艺优化,实现系列生产中废品率降低10%,同时显著缩短生产周期,提高整体效率与产品质量

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