Von der Herausforderung zur Lösung –
Technische Projekte, die Ergebnisse liefern!
Jedes Projekt erzählt eine Geschichte – von komplexen Herausforderungen, methodischer Analyse und zielgerichteten, nachhaltigen Ergebnissen. Hier präsentiere ich Ihnen ausgewählte technische Projekte, die meine wissenschaftliche Expertise, Innovationskraft und nachweisbare Resultate demonstrieren. Entdecken Sie, wie ingenieurtechnisches Können und technisches Know-how aus Herausforderungen konkrete Erfolge machen.
Prozessvalidierung und -optimierung des Ultraschallmetallschweißens (M-USS) für Zellkontaktiersysteme (ZKS)
Methodische Analyse und experimentelle Überprüfung des Serienprozesses unter Anwendung der Design of Experiments (DoE)-Methode
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Ergebnis:
Verbesserte Prozessstabilität und Reduktion der Ausschussrate durch optimierte Prozessparameter und Prozessüberwachung – mit besonderem Fokus auf die Erkennung latenter Fehler, die durch konventionelle Prozessparameter nicht erfassbar sind
Komponentenentwicklung (Strömungsmaschine) aus Gamma-Titanaluminid-Legierungen für den Hochtemperatureinsatz
Ganzheitliche Machbarkeitsanalysen der Feinguss-, Schleuderguss- und Schmiedeverfahren unter Berücksichtigung der Legierungsabhängigkeit
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Ergebnis:
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Step 1: Erfolgreiche Darstellung und Validierung von Prototyp-Komponenten
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Step 2: Validierung bis zur Vorserie und Aufbau einer alternativen Herstellroute in Europa
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Nachweis der Hochtemperatureignung (bis 1000°C) gemäß anwendungsspezifischen Materialspezifikationen
ECM-Bearbeitung von Gamma-Titanaluminid-Komponenten (Strömungsmaschine)
Entwicklung und Validierung eines ECM-Prozesses zur präzisen Herstellung hochkomplexer Bauteilgeometrien
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Ergebnis:
Erfolgreiche Machbarkeitsstudie und Demonstration der ECM-Bearbeitung an geometrisch anspruchsvollen Prototypen
Entwicklung neuer Fertigungsverfahren für Komponenten (Strömungsmaschine)
Technologische Machbarkeitsanalysen für die Fertigungsverfahren EBM, MIM und CIM hinsichtlich Materialeigenschaften, Prozessfähigkeit und Wirtschaftlichkeit
Ergebnis:
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Validierung additiv gefertigter Prototypen
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Potenzialanalyse zur Serientauglichkeit
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Aufbau einer belastbaren Supply Chain für additive Fertigungsprozesse
Optimierung Drehprozess einer Komponente (Strömungsmaschine)
Detaillierte Prozessanalyse des Drehprozesses, einschließlich Soll-Ist-Abgleich der Taktzeiten sowie Identifikation und Umsetzung von Optimierungspotenzialen
Ergebnis:
Ausschussreduzierung um 10 % in der Serienfertigung bei gleichzeitiger Taktzeitverkürzung durch Prozessoptimierungen